空压机关键部件功能介绍与维护保养方法

主气源通路上各组件功能说明及维护方法

1、空气滤清器

空压机维修保养向您介绍：空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

空气滤清器的维护方法：

空气滤清器最好每星期保养一次。拧开压盖螺母，取出空气滤清器滤芯，用0.2-0.4Mpa压缩空气，从空气滤清器滤芯内腔向外吹出在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的布将空气滤清器壳内壁上的赃物擦干净，回装空气滤清器滤芯，注意空气滤清器滤芯前端的密封圈与空气滤清器壳内端面贴合严密。重型空气滤清器可直接打开外壳，保养方法与上相同。

空气滤清器正常情况下1500-2000小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议500小时更换一次空气滤清器滤芯。更换时请一定选用正品滤清器。

清洁或更换空气滤清器时，部件必须一一合对，严防异物落入进气阀。

平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空气滤清器进气阀的连接口有无松动、漏气。如有发现须及时修复更换。

2.进气阀

进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制，进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时压缩机全负荷运转。

进气阀的维护方法：

气阀出现的故障一般就是螺杆机不卸载，进气阀没有关闭。不加载，进气阀电磁阀损坏。螺杆机喷油，阀体控制块故障。螺杆机过载，启动的时候进气阀提前打开。所以进气控制阀应定期更换维修包，以维持良好的工作状态。 每次保养时，须将零件拆下，检查各摩擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，当维修包更换完成后，各零件应清洗干净，金属零件的摩擦表面应涂上润滑油。

3.油气桶

油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油;油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水(因水比油重，沉淀在下部)。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。

4.安全阀

当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时，安全阀即会自动起跳而泄压，使压力降至额定排气压力以下。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。

安全阀的维护方法：

为了保证空压机安全阀性能不改变，必须定期对于空压机安全阀护养和清洁，防止灰层，水汽，污渍等等进入到阀体中，影响阀体的性能。

每月保养项目

在每月都是需要对于空压机安全阀进行保养，而且保养人员必须是专业性人员，否者在保养的过程中会导致阀体出现问题。每月保养内容有机油过滤器和油气分离器清洗，空气过滤器也需要清洗。还有冷却设备需要润滑，以及检查泵体各个部位排除存在安全隐患，并且对于阀体进行清洁。

每年保养项目

年度保养项目是空压机安全阀中最要保养，这与月度不同，其中检查的方面更加广泛。关于年度保养项目需要清洁油路和水汽路出现污渍等等，以及调整阀体各个部件，检查是否存在问题，如果有问题部件存在，需要及时更换。

5.最小压力阀

位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，最小压力阀主要有以下功能：

起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。

油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离效果之外，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。

至回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。

最小压力阀的维护方法：

阀盖温度检测按期检查、记录最小压力阀外盖表面温度并作出图标记录，结合仪表检测设备运行参数（如温度、压力），根据记录的温度变化情况，分析最小压力阀运行状况，预测寿命，合理安排检修时间。

最小压力阀运行声音检测用听诊棒等工具监听最小压力阀阀片的运动声响并与同级同名阀比较，极易分辨出非正常工作的最小压力阀，可据此安排检修。

分析工艺参数的变化 最小压力阀一旦泄漏，将引起温度、压力或流量的变化。可以通过这些参数的变化，分析出哪一级最小压力阀甚至哪一个最小压力阀出现故障。

6.后冷却器

由最小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽入，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃ 以下。

后冷却器的维护方法：

应根据环境情况定期对冷却器进行清理，使压缩机在正常的温度下工作，保证机器有较长的使用寿命，当冷却器脏堵时，压缩机排气温度会升高。一般每1500小时应清理风冷型冷却器外部，每1500小时应清理水冷型冷却器水侧，定期对冷却器进行清理有以下好处：

使机组始终工作在理想的工作温度下（95 ℃以下），对机器的性能、寿命有好处。

可以通过采用清洗液清除污垢，否则当污垢较厚时，清理工作相当麻烦，需要拆卸冷却器，借助于机械方法才能完成清理工作。