空压机维修保养知识，你都了解多少？

01、准备工作

（1) 擦净地面油痕、水迹以防滑到。

（2) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。

（3) 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

（4) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

（5) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

（6) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

注意事项

（1) 在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

（2) 不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。

（3) 不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

（4) 不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。

常见故障

（1) 环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源，三是运行时前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

（2) 散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。

（3) 滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

（4) 冷却油油面过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。

（5) 油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

（6) 风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。

（7) 断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排气端的温度塞，会发现塞上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。1) 环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源，三是运行时前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

02、具体执行计划

空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

清洁滤芯步骤如下：

（1) 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。

（2) 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。

（3) 如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。

（4)  滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。

压力调节器的整定

卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。

冷却器

冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。

储气罐/油气分离器

储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改，如果修改后果将十分严重。